產(chǎn)品介紹
選礦是整個礦產(chǎn)品生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)。一般大型礦企都是綜合采砍梁,選困碰,冶的資源性企業(yè)。用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開坛铭,或?qū)⒍喾N有用礦物分離開的工藝過程翰谋,又稱“礦物加工”。產(chǎn)品中秤歼,有用成分富集的稱精礦签孤;無用成分富集的稱尾礦;有用成分的含量介于精礦和尾礦之間射桅,需進一步處理的稱中礦份殿。
我廠生產(chǎn)的選礦球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動嗽交,兩倉伯铣,格子型鋼渣球磨機。礦石由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉轮纫,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板腔寡,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下掌唾,對礦物產(chǎn)生重擊和研磨作用放前。礦物在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉糯彬,該倉內(nèi)鑲有平襯板凭语,內(nèi)有鋼球葱她,將礦石進一步研磨。礦石粉通過卸料箅板排出似扔,完成粉磨作業(yè)吨些。
選礦球磨機結(jié)構(gòu)特點:
本廠的選礦球磨機是由給料部、出料部弯棠、回轉(zhuǎn)部词羹、傳動部(減速機,小傳動齒輪笋据,電機膛灯,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件下碗,內(nèi)襯可拆換谚熙,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板僵棍,具有良好的耐磨性摘形。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠癞屹。
注:根據(jù)物料及排礦方式垒土,可選擇干式鋼渣球磨機和濕式格子型鋼渣球磨機。
選礦球磨機工作原理:
選礦球磨機是由水平的簡體灵您,進出料空心軸及磨頭等部分組成栏荷,簡體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體轰传,筒體為鋼板制造驴党,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球获茬,并按不同直徑和一定比例裝入筒中港庄,研磨體也可用鋼段,根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇恕曲,物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)鹏氧,當球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候,研磨體由于慣性和離心力作用佩谣,摩擦力的作用把还,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候茸俭,由于其本身的重力作用而被拋落吊履,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板艇炎,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球酌伊,球磨機筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用拼仆。物料在第一倉達到粗磨后吏辫,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板撑停,內(nèi)有鋼球劳威,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出比邮,完成粉磨作業(yè)跌仗。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中顺雪,研磨體也有滑落現(xiàn)象货吊,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用嘁凤,對物料粒度教大的一般二十目磨細時候抠蕊,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉租躁,物料進入第一倉時候被鋼球擊碎姆迄,物料進入第二倉時候,鋼端對物料進行研磨查吊,磨細合格的物料從出料端空心軸排出谐区,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣逻卖,粗粉煤灰宋列,磨機筒體可不設隔板,成為一個單倉筒磨评也,研磨體積也可之用鋼段炼杖。
選礦球磨機主要技術參數(shù):
規(guī)格型號 |
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量(t/h) |
電機功率 (kw) |
重量 (t) |
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
注:產(chǎn)品性能在不斷改進中,參數(shù)如有更改,恕不另行通知