汞膏的處理包括洗滌缆毁、壓濾和蒸餾三個主要步驟。 
(1)汞膏的洗滌站号。內(nèi)混汞所得汞膏含雜質(zhì)多膳算，通常需用溜槽或淘金盤進行清洗巴俯。 
從混汞板上刮取的汞膏比較干凈滑废，處理也較簡單笋除，可將其置于小瓷盤中加清水反復清洗，操作者戴上膠手套词顾，用手不斷揉搓，以便盡量洗去雜質(zhì)碱妆∪忭铮混入汞膏內(nèi)的鐵可用磁鐵吸出。汞膏洗至光潔疹尾、明亮為止纺榨。然后用致密的布將汞膏包好送去壓濾。 
(2)汞膏壓濾宽酣。汞膏壓濾以除去多余的汞和獲得濃縮的固體汞膏彰怒。小規(guī)模生產(chǎn)中，多用手工進行壓濾优麻，也可用螺旋式或杠桿式壓濾器擠壓凶健。汞膏量大的廠，則采用風動或水力壓濾機工作胯绢。 
擠壓出來的汞中還含有0.1%～0.2%的金添祈，這種汞稱為“回收汞”，將其再用于混汞作業(yè)效果比純汞還好瓦式。 
固體汞膏含金量取決于混汞金粒的大小恒猴。金粒越大含金量越高，高者可達45%～50%幸瓢，金粒細小則含金量降低到20%～25%诉母。 
(3)汞膏的蒸餾。用蒸餾法將固體汞膏中金冀泻、汞分離常侣。小型礦山多采用蒸餾罐(見圖87)，大型礦山則多用蒸餾爐。 
                                                             
                                                                      圖87汞膏蒸汞罐 
1—罐體验残；2—密封蓋；3—導出鐵管巾乳；4—冷卻水管您没；5—冷水盆 
用蒸餾罐蒸餾時，應注意以下幾個問題：①將汞膏裝入蒸餾罐之前胆绊，預先在蒸餾罐內(nèi)壁涂上漿狀白堊粉或者石墨粉氨鹏、滑石粉、氧化鐵粉以防止金粒與罐壁黏結(jié)压状。②蒸餾罐中所裝汞膏不宜過厚仆抵，一般為40～50mm。過厚需延長加熱時間种冬，容易造成汞不能完全消除镣丑。③應緩慢升高爐溫。汞和金的化合物分解溫度為310℃兢努，而汞的沸騰溫度是356℃漂岔，兩者很接近。升溫過快贞卜，容易造成汞激烈沸騰而噴濺辰想。當汞大部分已被蒸餾逸出后，可將爐溫升高到750℃～800℃爹嘁，繼續(xù)蒸餾30min左右远驹，以便排出全部殘余汞。 
(4)蒸餾罐的引出鐵管末端不要與下邊冷卻水相接觸项驮，以防當蒸餾末期安坏，罐內(nèi)呈負壓時，盆里的冷水被吸入罐內(nèi)發(fā)生爆炸洛淑。 
(5)蒸餾工作場地應保持通風良好艰欲，以避免散出的汞蒸氣危害人體健康。